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礦渣烘干機

【產能規(guī)模】300-2000噸/天

【制作周期】I級

【能耗效率】≥99%

適用物料：水渣、鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石英沙

設備優(yōu)勢：設備處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能適應不同粘度礦渣礦粉物料。

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礦渣烘干機設備簡介

礦渣烘干機系統(tǒng)，是東鼎公司為了降低物料干燥能耗和擴大產能在單層滾筒干燥設備的基礎上并借鑒國外三筒烘干技術上開發(fā)的專業(yè)烘干設備，該系統(tǒng)被廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，可用于烘干水渣鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石英沙等礦渣物料。該系統(tǒng)采用三層烘干工藝，全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。經過我司技術人員改進適用性進一步增強，在高濕物料的處理方面效果非常好。

東鼎礦渣烘干機系統(tǒng)由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱效果好、結構簡單；熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒，筒體內揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導致流體介質發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。改系統(tǒng)工作流程如下：濕物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干, 物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到符合標準干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。排出的含塵濕氣經過除塵設備統(tǒng)一收塵。

礦渣烘干機性能特點

我們的設備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求；
我們的設備處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本；
我們的設備在設計時為了達到滿意的的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高；
我們的設備使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
我們的設備在內部結構上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象。

礦渣烘干機技術參數(shù)

規(guī)格型號	產量（t/h）	入料水分（%）	出料水分（%）	功率（kw）	燃煤熱值(kcal/Kg)	入口溫度(℃)
DDKZG1615	10-12	20±3	≤10	18.5	≥5500	700±50
DDKZG1814	15-18	20±3	≤10	18.5	≥5500	700±50
DDKZG2016	20-25	20±3	≤10	18.5	≥5500	700±50
DDKZG2218	25-30	20±3	≤10	22	≥5500	700±50

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